制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置,根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 随着工业的迅速发展,氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用,我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼,在平常的状态下表现为很大的惰性,不易与其他物质发生化学反应。若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。
为了设备维修、清洁方便起见,在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为佳。 若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。由人员施工,避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为佳(次采用新的镀锌管),采用焊接方式连接。电源和冷却水引至设备现场,备好配电盘、冷却水供应设施。
打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。因而,药用高纯度制氮机设备在配套时,空压机进口前端就配有油水别离器和前端的精细过滤(其一则,二则别离油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理,将有效地提高了分子筛吸附才能和安稳性。氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节,膜分离制氮机与氮气提纯装置配套,可获得99.9995%的高纯氮气。膜制氮运动部件少,噪声低,维护成本低。
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