用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步改善节能效果。正常工作情况下,空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力,螺杆温度、冷却水压力和温度以及油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。当压力下降到设定值下,油压分路阀关闭循环管路,打开空气进口,空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态,原起动方式(Y-△),及加载、卸载时对电网供配电设备及螺杆都会造成极大的冲击。
此种运转方式,可让变频式压缩机直接且快速的反应系统压力变化,并且提供系统消耗所需的风量变化,经由此种运转模式,变频式压缩机可在输出风量与能源消耗之间维持良好的运转效率。安装了变频器的空压机与传统的空压机相比:安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况,这样可以加节约能源,并且。由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
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