制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置,根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 随着工业的迅速发展,氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用,我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼,在平常的状态下表现为很大的惰性,不易与其他物质发生化学反应。若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。






观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后,再缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空入口截止阀,当设备正常运转后即可投入使用。打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节,膜分离制氮机与氮气提纯装置配套,可获得99.9995%的高纯氮气。膜制氮运动部件少,噪声低,维护成本低。

设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定,推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路好采用硬连接方式(螺纹连接或焊接),由人员施工,避免发生泄漏现象。 因此,氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气,一般保护气的纯度要求为99.99%,有的要求99.998%以上的高纯氮。然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化,判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

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