制氮机的流程
一般流程技能:下部进气中部均压;有地道效应和喷筛的风险,分子筛替换难度较大。 2、传统流程技能:下部进气;能耗较高,有地道效应和喷筛的风险,分子筛替换难度比较大。 3、流程技能:上部进气,中部均压;能耗较底,不分子筛替换简单。 从两种氮气来历的经济性,方便性等比照,制氮机都有显着的优势。
变压吸附制氮机是以空气为原料,利用分子筛吸附剂对空气中氮、氧吸附性能的不同,在常温下变压吸附(简称PSA)制取氮气。主要结构由空气净化系统、自动控制系统、制氮系统、氮气储罐等部分构成。变压吸附制氮技术,具有能耗低、低噪音、无污染、操作简便、性能稳定等优点。可满足各种用气需要,在冶炼、金属加工、石化工业、电子工业、食品行业、仓储运输等众多领域得到广泛使用。





待氮气缓冲罐压力平衡后,打开放空装置进行放空。然后调整制氮机后的截止阀(初次开机调),此时再微开氮气分析仪取样气控制阀,若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到,此时调节阀使氮气压力达到0.6Mpa,然后调节阀使流量计读数达到要求;后全开阀,此时合格氮气送入用气点。运行中监测和记录成套装置在运行过程中,需定时检查各设备的运行情况,这很重要。如空压机是否处于工作状态、制氮机切换阀门运行是否正常、各控制仪器表的运行状况等。

化工行业用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然1气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。变压吸附制氮机由压缩机将空气压缩至0.75-1.0MPa,作为空气源经单向阀及截止阀进入空气贮罐及预处理系统。在本单元所选用空压机为微油螺杆压缩机,有各种保护系统,单向阀的作用是为了防止空气贮罐中气体的回流。膜空分制氮原理:当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如氮气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。
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